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拉絲模過度消耗后修復的實際步驟

發布時間:2021-07-16 16:00:04人氣:

  拉絲模過度消耗后修復的實際步驟

  如今,拉絲模具的使用非常普遍。因為它的特點,所以得到了大家的認可。為了更好的使用,延長其使用壽命,下面就來了解一下拉絲模具維修的實際步驟。

  拉絲模具的過度消耗不僅直接增加了生產成本,而且由于頻繁更換模具而導致大量生產線頻繁停產,造成更大的經濟損失。毫無疑問,模具修復技術得到了加強。拉絲模使用壽命長,經濟效益好??蛇m用于各種金屬材料,如各種鐵基合金模具及工件的表面強化修復,大大提高了使用壽命。雖然機器在操作不正確時會發出警報,但有時會在模具表面燒出凹坑!對需要維修的區域進行簡單的清潔,去除油污和雜質,否則維修過程中會出現供電不良和火花飛濺的情況。

  焊槍轉速應使脈沖輸出電流在焊料上形成緊密的熔點排列,滾壓不宜過大,否則焊料有少量剝落和小氣孔。拋光后進行修復。焊槍與貼片材料的接觸面積越小,電流密度越大,瞬間通過(電流越集中),焊點發熱越大,貼片材料的結合越好.所示補焊外殼功率數據為φ5mm標準焊槍電極棒與扁平補焊外殼接觸時的功率要求。相同功率范圍內焊頭接觸面積越大,電流分布越分散,修復效果不好。相反,如果接觸面積太小,補焊機外殼容易熔化飛濺,表面不平整。修復時,焊槍與模具表面成45度角,對焊槍??施加一定的壓力。壓力取決于缺陷表面的粗糙度,雜質多的表面如果不光滑應該更硬。修復有細孔多棱角的復雜表面時,最好使用精密功率和薄材料多次修復。適用于正常情況下較大的缺陷。

  拉絲模修復前,應用電動工具清除氮化層,修復材料應直接焊接在鋼基材料上。否則,修補后的修補材料會被氧化并與鋼基材料分離,很容易剝落。

  盡量使用低功率的薄材料來修復邊緣部分,可以減少和減少修復熱引起的邊緣痕跡。修點打磨后,外圈有輕微凹凸,這是由于修點時產生的熱量使工件硬化所致。淬火性能好的材料尤為明顯。邊緣可以用低功率和薄的材料進行修復,以避免這種現象。修補后出現凹陷現象,是因為貼片材料的硬度低于基材的硬度??梢员苊膺x擇硬度接近基材的貼片材料。

  以上是關于拉絲模修復的實際步驟。由于它的特點和應用越來越普遍,再次提醒大家,在操作過程中要根據實際情況選擇合適的,并結合正確的使用方法,才能達到良好的效果。希望以上內容對大家有所幫助。

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