拉絲模具影響質量的原因
隨著拉絲模具在大家的日常生活中得到廣泛應用,其使用特性優勢得到大家的認可,為了更好地應用,讓我們一起來了解拉絲模具影響質量的原因有哪些吧。
拉絲模具具有較好的耐磨性、抗沖擊性、拋光性和抗腐蝕性能,易于修復,價格低廉,是常用拉絲模芯制作材料,廣泛應用于粗、中絲的拉伸。研究表明,通過改善硬質合金成分和組織結構,控制碳含量的波動值,細化碳化物的顆粒,可以提高材質的性能,延長其使用壽命。目前,國內外采用熱等靜壓處理、超細晶工藝及加入稀土元素來降低孔隙度,細化晶粒,提高合金的硬度,減小摩擦系數,并利用化學氣相沉積法和物理氣相沉積法在硬質合金表面形成金剛石薄膜或氮化鈦涂層,提高合金的表面強度。
拉絲模具用于鎢鉬絲拉伸時能改善絲材的表面質量,提高絲材性能及尺寸精度,主要用于拉伸細絲及成品絲。但它性質非常脆,抗沖擊性能差,而且硬度具有各向異向性,做拉絲模時易磨損不勻。加之金剛石稀少,價格昂貴,加工困難,因此在拉伸中、粗絲方面受到限制。人造金剛石又稱聚晶金剛石, 它是由許多單晶微粒無定向聚合而成的多晶體,具有較高的強度和硬度, 耐沖擊性較強,性質均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細絲時,使用壽命比金剛石模和硬質合金模高,且絲材尺寸穩定,表面質量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大,拋光困難,拉伸細絲的表面光潔度不如天然金剛石。通過細化晶粒,可提高拋光性能,在中、細絲的拉絲模上取代天然金剛石,大大降低成本,提高產品質量。